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Charla de seguridad gratis de 5 minutosPetróleo y gasInglés y español

Charla sobre gestión de seguridad de procesos (PSM)

Y puede empezar por algo chico: un paso que alguien se saltó, un cambio que nadie revisó o un equipo que nadie inspeccionó. Lo que exige OSHA: El empleador debe preparar y poner en marcha procedimientos de operación por escrito con instrucciones claras para hacer de forma segura las actividades de cada proceso cubierto (29 CFR 1910.119(f)(1)).

Una charla de cinco minutos sobre gestión de seguridad de procesos (PSM, por sus siglas en inglés) para operadores, cuadrillas de mantenimiento y contratistas en instalaciones que cubre la norma PSM de OSHA (la agencia federal de seguridad y salud en el trabajo). Cubre los procedimientos de operación, la gestión del cambio (MOC, por sus siglas en inglés), los permisos y las prácticas de trabajo seguro, la integridad del equipo, el reporte de incidentes y la capacitación.

Actualizado 29 de octubre de 2026 · Basado en 29 CFR 1910.119

Para leer en voz alta

Charla de seguridad gratis de 5 minutos

Léela en voz alta a la cuadrilla. Toma unos 5 minutos.

Empiecen con una pregunta

Si ahorita una presión o una temperatura de su unidad se saliera de su rango normal, ¿sabrían qué pasos seguir para regresarla a donde debe estar?

Por qué importa

La seguridad de procesos se trata de evitar las fugas catastróficas de químicos tóxicos, reactivos, inflamables o explosivos, que pueden causar exposiciones tóxicas, incendios o explosiones. Una sola fuga puede lastimar a mucha gente a la vez. Y puede empezar por algo chico: un paso que alguien se saltó, un cambio que nadie revisó o un equipo que nadie inspeccionó.

Puntos clave

  1. Sigan el procedimiento y no se salgan de los límites

    Cada proceso cubierto debe tener procedimientos de operación por escrito con pasos claros para cada fase, desde el arranque inicial hasta el paro de emergencia.

    Más

    Deben explicar los límites de operación, las consecuencias de salirse de ellos y los pasos para corregirlo o evitarlo, y deben estar a la mano para quienes trabajan en el proceso o le dan mantenimiento. Si el procedimiento no coincide con el trabajo, paren y pregunten.

    29 CFR 1910.119(f)(1) · 29 CFR 1910.119(f)(1)(ii) · 29 CFR 1910.119(f)(2)

  2. Nada de cambios sin pasar por la gestión del cambio

    Un químico nuevo, una pieza que no cumple con la especificación de diseño o una forma nueva de hacer un paso pueden ser cambios.

    Más

    Debe haber procedimientos por escrito para manejar los cambios en los químicos, la tecnología, el equipo y los procedimientos del proceso, y en las instalaciones que afectan un proceso cubierto, menos los reemplazos equivalentes (replacements in kind). A los operadores, y a los trabajadores de mantenimiento y de contratistas cuyas tareas se vayan a ver afectadas, se les debe informar y capacitar antes del arranque.

    29 CFR 1910.119(l)(1) · 29 CFR 1910.119(l)(3)

  3. Usen los permisos y las prácticas de trabajo seguro

    El empleador debe tener prácticas de trabajo seguro para trabajos como el bloqueo y etiquetado (LOTO, por sus siglas en inglés), la entrada a espacios confinados, la apertura de equipo o tuberías del proceso, y el control de la entrada a la instalación del personal de mantenimiento, de contratistas, de laboratorio u otro personal de apoyo.

    Más

    Esas prácticas también aplican a los trabajadores de contratistas. El trabajo en caliente en un proceso cubierto o cerca de él necesita un permiso de trabajo en caliente. El permiso documenta que, antes de empezar el trabajo, ya se cumplieron los requisitos de prevención y protección contra incendios de la norma de soldadura.

    29 CFR 1910.119(f)(4) · 29 CFR 1910.119(k)(1) · 29 CFR 1910.119(k)(2)

  4. Mantengan el equipo en buenas condiciones

    Los recipientes a presión, los tanques de almacenamiento, las tuberías, los sistemas de alivio y venteo, los sistemas de paro de emergencia, los controles y las bombas se deben inspeccionar y probar.

    Más

    Las fallas que estén fuera de los límites aceptables se deben corregir antes de seguir usando el equipo, o de manera segura y a tiempo cuando se toman las medidas necesarias para asegurar una operación segura. Si ven una fuga, una válvula atorada o una alarma que no funciona, repórtenlo de inmediato.

    29 CFR 1910.119(j)(5) · 29 CFR 1910.119(j)(1) y (j)(4)(i)

  5. Reporten los casi accidentes y conozcan el plan de emergencia

    El empleador debe investigar cada incidente que causó, o que razonablemente pudo haber causado, una fuga catastrófica, y empezar la investigación lo antes posible, a más tardar 48 horas después del incidente. Reporten también los casi accidentes.

    Más

    El plan de acción para emergencias de la planta debe incluir procedimientos para manejar las fugas pequeñas. Conozcan sus alarmas, lo que les toca hacer en un paro, su ruta de escape y su punto de reunión.

    29 CFR 1910.119(m)(1) · 29 CFR 1910.119(m)(2) · 29 CFR 1910.119(n)

  6. Digan lo que ven, porque ustedes conocen la unidad

    El empleador debe consultar con los trabajadores y sus representantes sobre los análisis de peligros del proceso y las demás partes de PSM, y darles acceso a esa información.

    Más

    Cada equipo que hace un análisis de peligros del proceso debe incluir por lo menos a un trabajador con experiencia y conocimiento específicos del proceso. Si ven un peligro del que nadie ha hablado, díganlo.

    29 CFR 1910.119(c)(2) · 29 CFR 1910.119(c)(3) · 29 CFR 1910.119(e)(4)

Situación

Imagínense esto: en un turno de noche, una bomba de una unidad que maneja un líquido inflamable se para sola una y otra vez. Un mecánico tiene a la mano un sello parecido, pero que no es de la misma especificación, y lo quiere poner para que la unidad aguante hasta la mañana. El procedimiento no cubre este caso. ¿Qué debería hacer la cuadrilla, y a quién hay que involucrar primero?

Pregúntenle a la cuadrilla

  • ¿Dónde están los procedimientos de operación de nuestra unidad, y cuándo fue la última vez que leyeron la parte que más usan?
  • ¿Qué tipos de cambios en nuestra unidad tienen que pasar por la gestión del cambio?
  • ¿Qué lecturas o alarmas les avisan que el proceso se está saliendo de sus límites?
  • ¿Cómo reportamos un casi accidente o un equipo que no está funcionando bien?

Para llevar

Sigan el procedimiento, no se salgan de los límites, nunca cambien nada sin pasar por la gestión del cambio y reporten cualquier cosa que pueda causar una fuga.

El póster también viene en los kits pagados.

Registros listos para auditoría en 60 segundos

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Kit de charla de seguridad

$4.99

  • Charla de 5 minutos en PDF, inglés
  • Charla de 5 minutos en PDF, español
  • Mini presentación editable (inglés y español)
  • Hoja de una página para la cuadrilla (inglés y español)
  • Hoja de asistencia bilingüe
  • Quiz de 3 preguntas con respuestas (inglés y español)
  • Póster bilingüe de una página
  • Registros listos para auditoría en 60 segundos: escribe a tu cuadrilla y obtén hoja de asistencia y un certificado por trabajador

Kit de capacitación

$9

PowerPoint editable de 32 diapositivas

  • PowerPoint editable con notas para el instructor en cada diapositiva
  • Guía del instructor en PDF con tiempos y consejos para la discusión
  • Quiz de 10 preguntas con hoja de respuestas
  • Hoja de asistencia y certificado de participación con campos para llenar
  • Hoja de resumen de una página para la cuadrilla
  • Versión completa en español de todo el material
  • Póster bilingüe de una página
  • Registros listos para auditoría en 60 segundos: escribe a tu cuadrilla y obtén hoja de asistencia y un certificado por trabajador

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Dentro del kit

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Vista previa, diapositiva 1 de 6 del kit de capacitación de Gestión de seguridad de procesos (PSM)

Qué incluye

  • PowerPoint editable
  • Guía del instructor
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  • Hoja de respuestas
  • Hoja de asistencia
  • Certificado
  • Hoja para la cuadrilla

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Tres preguntas de este tema. Elige una respuesta para ver la correcta y el párrafo de OSHA.

Pregunta 1 de 3

¿Cada cuánto se les debe dar capacitación de repaso a los trabajadores que operan un proceso cubierto?

La norma

Lo que exige OSHA

Resumen en palabras sencillas. Cada punto lleva al párrafo exacto de la norma.

  • PSM aplica a un proceso que involucra un químico en la cantidad umbral que aparece en el apéndice A de la norma, o en una cantidad mayor (29 CFR 1910.119(a)(1)(i)). También aplica a un proceso que involucra un gas inflamable de Categoría 1 o un líquido inflamable con un punto de inflamación menor de 100 °F (37.8 °C), en el sitio y en un solo lugar, en una cantidad de 10,000 libras (4535.9 kg) o más (29 CFR 1910.119(a)(1)(ii)), con algunas excepciones, como los combustibles de hidrocarburos que se usan solo como combustible en el lugar de trabajo cuando no son parte de un proceso que contiene otro químico altamente peligroso cubierto por la norma. No aplica a las instalaciones de venta al menudeo, a las operaciones de perforación o de servicio de pozos de petróleo o gas, ni a las instalaciones remotas que normalmente no tienen personal (29 CFR 1910.119(a)(2)). Las citas de la norma son el texto oficial en inglés.

    “a flammable liquid with a flashpoint below 100 °F (37.8 °C) on site in one location, in a quantity of 10,000 pounds (4535.9 kg) or more”

    29 CFR 1910.119(a)(1)(ii)

  • Antes de cualquier análisis de peligros del proceso, el empleador debe reunir por escrito la información de seguridad del proceso sobre los peligros de los químicos, la tecnología del proceso y el equipo (29 CFR 1910.119(d)). El empleador debe hacer un análisis de peligros del proceso que identifique, evalúe y controle los peligros del proceso, y ese análisis se debe actualizar y volver a validar por lo menos cada cinco años (29 CFR 1910.119(e)(6)).

    “The process hazard analysis shall be appropriate to the complexity of the process and shall identify, evaluate, and control the hazards involved in the process.”

    29 CFR 1910.119(e)(1)

  • El empleador debe preparar y poner en marcha procedimientos de operación por escrito con instrucciones claras para hacer de forma segura las actividades de cada proceso cubierto. Deben cubrir los pasos de cada fase de operación, los límites de operación, los temas de seguridad y salud, y los sistemas de seguridad, y deben estar a la mano para quienes trabajan en el proceso o le dan mantenimiento (29 CFR 1910.119(f)(2)). El empleador debe certificar cada año que están al día y son correctos (29 CFR 1910.119(f)(3)).

    “written operating procedures that provide clear instructions for safely conducting activities involved in each covered process”

    29 CFR 1910.119(f)(1)

  • El empleador debe establecer y aplicar prácticas de trabajo seguro para controlar los peligros durante operaciones como el bloqueo y etiquetado, la entrada a espacios confinados, la apertura de equipo o tuberías del proceso, y la entrada a la instalación del personal de mantenimiento, de contratistas, de laboratorio u otro personal de apoyo. Estas prácticas aplican tanto a los empleados como a los trabajadores de los contratistas.

    “These safe work practices shall apply to employees and contractor employees.”

    29 CFR 1910.119(f)(4)

  • Cada trabajador que opera un proceso, y cada trabajador antes de operar un proceso que le acaban de asignar, debe recibir capacitación sobre un panorama general del proceso y sus procedimientos de operación, con énfasis en los peligros específicos de seguridad y salud, las operaciones de emergencia, incluido el paro, y las prácticas de trabajo seguro que aplican a sus tareas. Se requiere capacitación de repaso por lo menos cada tres años, y más seguido si hace falta (29 CFR 1910.119(g)(2)).

    “The training shall include emphasis on the specific safety and health hazards, emergency operations including shutdown, and safe work practices applicable to the employee's job tasks.”

    29 CFR 1910.119(g)(1)(i)

  • Se requiere una revisión de seguridad antes del arranque (PSSR, por sus siglas en inglés) para las instalaciones nuevas, y para las instalaciones modificadas cuando la modificación es lo bastante importante como para requerir un cambio en la información de seguridad del proceso. Antes de meter químicos altamente peligrosos al proceso, la revisión debe confirmar, entre otras cosas, que los procedimientos de seguridad, de operación, de mantenimiento y de emergencia están listos y son adecuados, y que ya se terminó la capacitación de cada trabajador que opera el proceso (29 CFR 1910.119(i)(2)).

    “The employer shall perform a pre-startup safety review for new facilities and for modified facilities when the modification is significant enough to require a change in the process safety information.”

    29 CFR 1910.119(i)(1)

  • El equipo del proceso, como los recipientes a presión, los tanques de almacenamiento, las tuberías, los sistemas de alivio y venteo, los sistemas de paro de emergencia, los controles y las bombas, se debe inspeccionar y probar (29 CFR 1910.119(j)(1) y (j)(4)(i)). Las deficiencias que estén fuera de los límites aceptables se deben corregir antes de seguir usando el equipo, o de manera segura y a tiempo cuando se toman las medidas necesarias para asegurar una operación segura.

    “The employer shall correct deficiencies in equipment that are outside acceptable limits”

    29 CFR 1910.119(j)(5)

  • El empleador debe dar un permiso de trabajo en caliente para los trabajos en caliente que se hagan en un proceso cubierto o cerca de él. El permiso debe documentar que se cumplieron los requisitos de prevención y protección contra incendios de la norma de soldadura (29 CFR 1910.252) antes de empezar el trabajo en caliente, indicar las fechas autorizadas para el trabajo en caliente e identificar la pieza en la que se va a trabajar (29 CFR 1910.119(k)(2)).

    “The employer shall issue a hot work permit for hot work operations conducted on or near a covered process.”

    29 CFR 1910.119(k)(1)

  • Los procedimientos por escrito de gestión del cambio deben cubrir los cambios en los químicos, la tecnología, el equipo y los procedimientos del proceso, y los cambios en las instalaciones que afectan un proceso cubierto, menos los reemplazos equivalentes (29 CFR 1910.119(l)(1)). A los operadores, y a los trabajadores de mantenimiento y de contratistas cuyas tareas se vayan a ver afectadas, se les debe informar del cambio y capacitar en él antes del arranque del proceso o de la parte afectada.

    “shall be informed of, and trained in, the change prior to start-up of the process or affected part of the process”

    29 CFR 1910.119(l)(3)

  • El empleador debe investigar cada incidente que causó, o que razonablemente pudo haber causado, una fuga catastrófica de un químico altamente peligroso en el lugar de trabajo (29 CFR 1910.119(m)(1)). La investigación debe empezar lo antes posible, y a más tardar 48 horas después del incidente.

    “An incident investigation shall be initiated as promptly as possible, but not later than 48 hours following the incident.”

    29 CFR 1910.119(m)(2)

Quién debe recibir capacitación

Cada trabajador que ahora opera un proceso, y cada trabajador antes de operar un proceso que le acaban de asignar, debe recibir capacitación sobre un panorama general del proceso y sobre sus procedimientos de operación (29 CFR 1910.119(g)(1)(i)). Cada trabajador que participa en mantener la integridad del equipo del proceso debe recibir capacitación sobre un panorama general del proceso y sus peligros, y sobre los procedimientos que aplican a sus tareas (29 CFR 1910.119(j)(3)). Las compañías contratistas deben asegurarse de que cada uno de sus trabajadores esté capacitado en las prácticas de trabajo necesarias para hacer su trabajo con seguridad, y de que conozca los posibles peligros de incendio, explosión o fuga tóxica que se sabe que tienen su trabajo y el proceso, y las partes del plan de acción para emergencias que le aplican (29 CFR 1910.119(h)(3)(i) y (h)(3)(ii)). A los operadores, y a los trabajadores de mantenimiento y de contratistas cuyas tareas se vayan a ver afectadas por un cambio, se les debe informar del cambio y capacitar en él antes del arranque (29 CFR 1910.119(l)(3)).

Cuándo volver a capacitar

Se debe dar capacitación de repaso por lo menos cada tres años, y más seguido si hace falta, a cada trabajador que opera un proceso, para asegurar que entienda y siga los procedimientos de operación actuales. El empleador decide cada cuánto se da, consultando con los trabajadores que operan el proceso (29 CFR 1910.119(g)(2)). El empleador debe preparar un registro de la capacitación de cada trabajador que muestre quién es, la fecha de la capacitación y cómo se comprobó que entendió (29 CFR 1910.119(g)(3)).

Dudas comunes

Preguntas frecuentes

¿Qué debe cubrir una charla sobre gestión de seguridad de procesos?

Empiecen por explicar de qué se trata PSM. En la norma, un proceso es cualquier actividad que involucra un químico altamente peligroso, incluido cualquier uso, almacenamiento, fabricación, manejo o movimiento de ese químico dentro del sitio (29 CFR 1910.119(b)). Luego vean las partes que tocan el trabajo diario: los procedimientos y los límites de operación, la gestión del cambio, los permisos y las prácticas de trabajo seguro, la revisión del equipo, el reporte de casi accidentes y el plan de emergencia.

29 CFR 1910.119(b)

¿Qué es un buen momento de seguridad de procesos?

Un buen momento de seguridad de procesos es corto, trata una sola idea y la relaciona con la unidad donde trabajan. Buenas opciones son un límite de operación y qué hacer cuando se están acercando a él, un cambio reciente y cómo se revisó, un permiso de trabajo en caliente, o un casi accidente y lo que la cuadrilla aprendió de él. Vayan cambiando de tema para que el mensaje no se vuelva rutina.

¿Qué debe cubrir un momento de seguridad sobre la gestión del cambio?

Expliquen qué cuenta como cambio: los cambios en los químicos, la tecnología, el equipo y los procedimientos del proceso, y en las instalaciones que afectan un proceso cubierto, pero no los reemplazos equivalentes que cumplen con la especificación de diseño (29 CFR 1910.119(l)(1) y (b)). Antes de cualquier cambio, los procedimientos deben tomar en cuenta su base técnica, su impacto en la seguridad y la salud, los cambios a los procedimientos de operación, el tiempo necesario y la autorización que se requiere (29 CFR 1910.119(l)(2)). Terminen pidiéndole a la cuadrilla un ejemplo de un cambio en la unidad y cómo se debería manejar.

29 CFR 1910.119(l)(2)

¿Hay un PowerPoint o un PDF de capacitación sobre gestión de seguridad de procesos?

La charla gratis de esta página está hecha para leerse en voz alta, y la pueden imprimir en PDF, en inglés y en español, con una tabla de asistencia. Si quieren un PowerPoint sobre gestión de seguridad de procesos para una capacitación más larga, usen la opción del kit de capacitación en esta página. Una charla corta apoya la capacitación de PSM, pero no reemplaza la capacitación que exige la norma.

¿Hay una plantilla para un programa escrito de gestión de seguridad de procesos?

Esta página es una charla de seguridad, no una plantilla de programa, y un programa de PSM tiene que ajustarse a su propio proceso. La norma pide varias partes por escrito, como un plan de acción por escrito para la participación de los trabajadores (29 CFR 1910.119(c)(1)), procedimientos de operación por escrito, procedimientos por escrito de integridad mecánica y procedimientos por escrito de gestión del cambio (29 CFR 1910.119(f)(1), (j)(2) y (l)(1)). El empleador también debe certificar por lo menos cada tres años que evaluó el cumplimiento de la norma (29 CFR 1910.119(o)(1)).

29 CFR 1910.119(c)(1)

Uso libre

Usa esta charla gratis

Puedes imprimir, compartir y adaptar esta charla sin costo bajo la licencia Creative Commons BY-NC-SA 4.0. Por favor da crédito a ToolboxKits con un enlace.

Crédito: ToolboxKits, https://toolboxkits.com/es/temas/gestion-de-seguridad-de-procesos/ (CC BY-NC-SA 4.0)
Detalles de la licencia

Cómo citamos y revisamos cada charla: política editorial